在化工生產(chǎn)過程中，會遇到大量的過程儀表，面對各種的流量儀表，比如化工裝置中飲用水流量計、渦輪流量計、差壓式流量計、轉(zhuǎn)子流量計、熱式質(zhì)量流量計都是其中非常有代表性的儀表，如何根據(jù)流量、流態(tài)、安裝要求與環(huán)境條件、經(jīng)濟性等因素合理選型，是應(yīng)用好流量儀表的前提和基礎(chǔ)在化工裝置中要正確和有效地選擇、使用流量測量方法和儀表，必須熟悉流量儀表和生產(chǎn)過程流體特性這兩方面的技術(shù)，同時還應(yīng)考慮經(jīng)濟因素。
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、交通、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。
流量的正確計量是生產(chǎn)和能源考核的必備手段，在提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全和杜絕能源浪費等方面發(fā)揮著無可替代的作用。但流量是一個動態(tài)量，它是一個只有當(dāng)流體發(fā)生運動時才實際存在的物理量，因此它不僅是基本量的靜態(tài)組合，又由于其動態(tài)性質(zhì)，流量值受到許多復(fù)雜因素的影響，例如流體內(nèi)微觀分子之間的相互作用，宏觀的湍流、旋渦運動等，在具體的管道中還受到邊界條件(管壁)的制約。面對各種的流量儀表，如何根據(jù)流量、流態(tài)、安裝要求與環(huán)境條件、經(jīng)濟性等因素合理選型，是應(yīng)用好流量儀表的前提和基礎(chǔ)。英國**的流量專家F.C.Kinghom說過：飲用水流量計是使用比制造要艱難得多的少數(shù)儀表之一，本文根據(jù)作者實際使用中的經(jīng)驗，簡單介紹了化工裝置常用流量計選型指導(dǎo)原則。
飲用水流量計選型導(dǎo)則
飲用水流量計選型導(dǎo)則是指按照生產(chǎn)要求，從儀表產(chǎn)品供應(yīng)的實際情況出發(fā)，綜合地考慮測量的安全、準確和經(jīng)濟性，并根據(jù)被測流體的性質(zhì)及流動情況確定流量取樣裝置的方式和測量儀表的型式和規(guī)格。
流量測量的安全可靠，*先是測量方式可靠，即取樣裝置在運行中不會發(fā)生機械強度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產(chǎn)或故障情況下都不致影響生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。例如，對發(fā)電廠高溫高壓主蒸汽流量的測量，其安裝于管道中的一次測量元件必須牢固，以確保在高速汽流沖刷下不發(fā)生機構(gòu)損壞。因此，一般都優(yōu)先選用標準節(jié)流裝置，而不選用懸臂梁式雙重喇叭管或插入式飲用水流量計等非標準測速裝置，以及結(jié)構(gòu)強度低的靶式、渦輪流量計等。燃油電廠和有可燃性氣體的場合，應(yīng)選用防爆型儀表。
在保證儀表安全運行的基礎(chǔ)上，力求提高儀表的準確性和節(jié)能性。為此，不僅要選用滿足準確度要求的顯示儀表，而且要根據(jù)被測介質(zhì)的特點選擇合理的測量方式。發(fā)電廠主蒸汽流量測量，由于其對電廠安全和經(jīng)濟性至關(guān)重要，一般都采用成熟的標準節(jié)流裝量配差壓流量計，化學(xué)水處理的污水和燃油分別屬臟污流和低雷諾數(shù)粘性流，都不適用標準節(jié)流件。對臟污流一般選用圓缺孔板等非標準節(jié)流件配差壓計或超聲多普勒式流量計，而粘性流可分別采用容積式、靶式或楔形流量計等。水輪機人口水量、凝汽器循環(huán)水量及回?zé)釞C組的回?zé)嵴羝榷际谴蠊軓?400mm以上)的流量測量參數(shù)，由于加工創(chuàng)造困難和壓損大，一般都不選用標準節(jié)流裝置。根據(jù)被測介質(zhì)特件及測量準確度要求，分別采用插入式飲用水流量計、測速元件配差壓計、超聲波流量計，或采用標記法、模擬法等無能損方式測流量。為保證飲用水流量計使用壽命及準確性，選型時還要注意儀表的防振要求。在濕熱地區(qū)要選擇濕熱式儀表。
正確地選擇儀表的規(guī)格，也是保證儀表使用壽命和準確度的重要一環(huán)。應(yīng)特別注意靜壓及耐溫的選擇。儀表的靜壓即耐壓程度，它應(yīng)稍大于被測介質(zhì)的工作壓力，一般取1.25倍，以保證不發(fā)生泄漏或意外。量程范圍的選擇，主要是儀表刻度上限的選擇。選小了，易過載，損壞儀表；選大了，有礙于測量的準確性。一般選為實際運行中*大流量值的1.2-1.3倍。
安裝在生產(chǎn)管道上長期運行的接觸式儀表，還應(yīng)考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下，在同一生產(chǎn)管道中不應(yīng)選用多個壓損較大的測量元件，如節(jié)流元件等。

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