渣油流量計的結(jié)構(gòu)原理及實際流量檢測試驗修正分析
點擊次數(shù)：1925 發(fā)布時間：2020-11-06 05:44:50
1、渣油流量計(變送器)是一種精密液體流量測量儀表, 可以用來測量液壓系統(tǒng)的液壓油的瞬時流量或總流量。與其它類型的流量變送器相比較, 具有體積小、重量輕、安裝方便、價格低廉、便于攜帶等特點, 比較適合用于液壓系統(tǒng)的不拆卸檢查。隨著液壓技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械上的廣泛應用, 液壓元件的檢測越來越重要, 在檢測液壓油流量過程中, 液壓油溫度對渣油流量計的測量精度有一定的影響。為了提高渣油流量計測量精度, 必需通過相應的試驗, 找出液壓油溫度影響測量精度的規(guī)律, 為液壓油流量的在線測量的計算機修正提供理論依據(jù)。液壓油溫對渣油流量計的測量精度有一定的影響。為了提高渣油流量計測量精度,通過相應的試驗, 找出了液壓油溫度影響測量精度的規(guī)律, 為液壓油流量的在線測量的計算機修正提供理論依據(jù)。
2、渣油流量計的結(jié)構(gòu)和工作原理
渣油流量計的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1 所示。它主要由殼體組件、葉輪組件、前后導向架組件、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉(zhuǎn)換器所組成。當液體( 如液壓油) 流過變送器時, 變送器內(nèi)的葉輪借助于液體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn), 葉輪即周期性地改變磁電感應系統(tǒng)中的磁阻值, 使通過線圈的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生脈沖電信號, 經(jīng)放大器放大后, 送至二次儀表進行顯示或累計。在測量范圍內(nèi), 葉輪的轉(zhuǎn)速可看成與流量成正比, 而信號脈沖數(shù)則與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比, 所以當測得頻率f 和某一時間內(nèi)的脈沖總數(shù)N 后, 分別除以儀表常數(shù)毛( H z/ )L,便可求得瞬時流量Q ( L / S ) 和總量V ( L ), 即:Q= f/ 互(L / s)。
3、實際流量檢測試驗
選用上海自動化儀表九廠生產(chǎn)的LW一15 型渣油流量計進行試驗, 該變送器出廠時, 是用常溫的水進行標定的, 流量范圍為0.6~4 擴/ h , 平均儀表常數(shù)為4 70.90( H z / L ), 線性度為0.3 2%, 精度為0.5 級, 因所測介質(zhì)( 液壓油)與常溫的水性質(zhì)不同, 儀表常數(shù)應加以修正, 或重新用實際所測的介質(zhì)標定。試驗在我校工程學院液壓試驗室中的多功能液壓試驗臺上進行, 將被試驗的渣油流量計串聯(lián)安裝在測試油路中, 連接上數(shù)字式二次儀表進行試驗。試驗數(shù)據(jù)見表1。
4、試驗數(shù)據(jù)修正及分析
因為以上試驗是在液壓油流量變化的情況下測得, 如果要分析液壓油溫度對流量信號頻率的影響, 就必須將液壓油流量信號頻率修正到某一不變的流量下( 如52 .07L/ m i n 。流量信號頻率修正后, 如表2 所示。根據(jù)表2 對液壓油流量信號頻率的修正, 使用計算機繪制出液壓油溫度與液壓流量信號頻率之間的關(guān)系如圖2 中的曲線2 所示。
在PE NIT MU n 微機上使用高級圖形分析軟件GRAF T OOL 進行數(shù)據(jù)處理, 生成液壓油溫度與液壓流量信號頻率關(guān)系曲線2, 如圖2 所示, 并進行多項式回歸分析, 根據(jù)*小二乘法, 生成了二次*佳擬合曲線l, 如圖所示。這種方法的評價標準就是殘差的平方和*小。因為殘差的平方為正數(shù), 所以當殘差的平方和*小時也能保證殘差*小。對于一系列數(shù)據(jù), *佳擬合曲線將盡可能近地通過所有點。完成回歸分析以后,GRAFTOOL 可以顯示平均值、方差、X 和Y 的標準方差、X和Y 的相關(guān)系數(shù), 以及回歸系數(shù)等統(tǒng)計數(shù)據(jù), 并將這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)文件中。這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:回歸方程式: =Y AZXZ +A l x +A 。相關(guān)系數(shù)二0.9 5 5 7 0 6X 的平均值二42.5Y 的平均值二46.08X 的標準方差二1 2.2 4 7 4Y 的標準方差= 12.0 1 5 8X 的方差= 1 50Y 的方差= 1 4 4.3 7 9X 和Y 的協(xié)方差= 1 4 0.6 4 4回歸系數(shù): A。二3 8 5.7 2 4,A, 二3.0 1 6 4 7,AZ= 一0.0 2 4 4 5 7回歸方程: Y二一0.02 4 4 5 7X2 + 3.0 16 4 7X + 3 8 5.7 2 4
5、結(jié)論
液壓油溫對渣油流量計的測量精度有一定的影響。為了提高渣油流量計測量精度, 通過相應渣油流量計的試驗, 找出了液壓油溫度影響渣油流量計流量信號頻率的規(guī)律, 通過計算機繪制出了液壓油溫度與渣油流量計信號頻率的變化關(guān)系曲線, 并使用高級圖形分析軟件GRAFT OOL 回歸出*佳擬合二次曲線方程, 為液壓油流量在線測量的計算機液壓油溫度修正, 提供了理論依據(jù)。
2、渣油流量計的結(jié)構(gòu)和工作原理
渣油流量計的結(jié)構(gòu)簡圖如圖1 所示。它主要由殼體組件、葉輪組件、前后導向架組件、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉(zhuǎn)換器所組成。當液體( 如液壓油) 流過變送器時, 變送器內(nèi)的葉輪借助于液體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn), 葉輪即周期性地改變磁電感應系統(tǒng)中的磁阻值, 使通過線圈的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生脈沖電信號, 經(jīng)放大器放大后, 送至二次儀表進行顯示或累計。在測量范圍內(nèi), 葉輪的轉(zhuǎn)速可看成與流量成正比, 而信號脈沖數(shù)則與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比, 所以當測得頻率f 和某一時間內(nèi)的脈沖總數(shù)N 后, 分別除以儀表常數(shù)毛( H z/ )L,便可求得瞬時流量Q ( L / S ) 和總量V ( L ), 即:Q= f/ 互(L / s)。
3、實際流量檢測試驗
選用上海自動化儀表九廠生產(chǎn)的LW一15 型渣油流量計進行試驗, 該變送器出廠時, 是用常溫的水進行標定的, 流量范圍為0.6~4 擴/ h , 平均儀表常數(shù)為4 70.90( H z / L ), 線性度為0.3 2%, 精度為0.5 級, 因所測介質(zhì)( 液壓油)與常溫的水性質(zhì)不同, 儀表常數(shù)應加以修正, 或重新用實際所測的介質(zhì)標定。試驗在我校工程學院液壓試驗室中的多功能液壓試驗臺上進行, 將被試驗的渣油流量計串聯(lián)安裝在測試油路中, 連接上數(shù)字式二次儀表進行試驗。試驗數(shù)據(jù)見表1。
4、試驗數(shù)據(jù)修正及分析
因為以上試驗是在液壓油流量變化的情況下測得, 如果要分析液壓油溫度對流量信號頻率的影響, 就必須將液壓油流量信號頻率修正到某一不變的流量下( 如52 .07L/ m i n 。流量信號頻率修正后, 如表2 所示。根據(jù)表2 對液壓油流量信號頻率的修正, 使用計算機繪制出液壓油溫度與液壓流量信號頻率之間的關(guān)系如圖2 中的曲線2 所示。
在PE NIT MU n 微機上使用高級圖形分析軟件GRAF T OOL 進行數(shù)據(jù)處理, 生成液壓油溫度與液壓流量信號頻率關(guān)系曲線2, 如圖2 所示, 并進行多項式回歸分析, 根據(jù)*小二乘法, 生成了二次*佳擬合曲線l, 如圖所示。這種方法的評價標準就是殘差的平方和*小。因為殘差的平方為正數(shù), 所以當殘差的平方和*小時也能保證殘差*小。對于一系列數(shù)據(jù), *佳擬合曲線將盡可能近地通過所有點。完成回歸分析以后,GRAFTOOL 可以顯示平均值、方差、X 和Y 的標準方差、X和Y 的相關(guān)系數(shù), 以及回歸系數(shù)等統(tǒng)計數(shù)據(jù), 并將這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)文件中。這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下:回歸方程式: =Y AZXZ +A l x +A 。相關(guān)系數(shù)二0.9 5 5 7 0 6X 的平均值二42.5Y 的平均值二46.08X 的標準方差二1 2.2 4 7 4Y 的標準方差= 12.0 1 5 8X 的方差= 1 50Y 的方差= 1 4 4.3 7 9X 和Y 的協(xié)方差= 1 4 0.6 4 4回歸系數(shù): A。二3 8 5.7 2 4,A, 二3.0 1 6 4 7,AZ= 一0.0 2 4 4 5 7回歸方程: Y二一0.02 4 4 5 7X2 + 3.0 16 4 7X + 3 8 5.7 2 4
5、結(jié)論
液壓油溫對渣油流量計的測量精度有一定的影響。為了提高渣油流量計測量精度, 通過相應渣油流量計的試驗, 找出了液壓油溫度影響渣油流量計流量信號頻率的規(guī)律, 通過計算機繪制出了液壓油溫度與渣油流量計信號頻率的變化關(guān)系曲線, 并使用高級圖形分析軟件GRAFT OOL 回歸出*佳擬合二次曲線方程, 為液壓油流量在線測量的計算機液壓油溫度修正, 提供了理論依據(jù)。